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訂做板式家具廠板式生產(chǎn)工藝流程

板式家具是指由人造板材加五金件連接而成的家具。這種家具拆裝方便、節(jié)省木材、色彩多樣, 耐用，方便，在組裝上更靈活，要求的工藝沒有涂裝家具高可隨意拆裝組合是板式家具最da的優(yōu)點，所以連接件的質(zhì)量好壞和整個家具的質(zhì)量息息相關(guān)。訂做板式家具廠此外從材質(zhì)來講，中纖板質(zhì)地致密，厚度和密度范圍大、強重比大，含水率低、不易變形。

板式生產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機器設(shè)備、操作工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時到位是整個工藝流程的前提和基礎(chǔ)，而工藝文件則是整個加工流程和管理活動的行動依據(jù)，工藝文件要全面細致。

板式家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細表(BOM)、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用說明書。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與生產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運行效果zui佳。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)量、用料、批次、加工注意事項、特殊檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工時、工序及序列號等基本內(nèi)容。機器設(shè)備和操作工人則是加工保障。

1、定厚砂光 基材(中密度纖維板或刨花板)通過寬帶式砂光機定厚砂光，可以得到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)板厚，消除或減少裝配誤差，但目前不少的產(chǎn)家省略該工序，對于質(zhì)量較穩(wěn)定的基材，對產(chǎn)品的影響不大。 

2、板材覆面 常用的覆面材料有：PVC、防火膠板、裝飾木紋紙、薄木等，每一種材質(zhì)都有不同紋理與色彩供選擇。貼覆的方法可采用手工也機械加工兩種方法，采用冷壓或熱壓。若貼覆珍貴的薄木，為了節(jié)約材料，可選擇先進行裁板，然后貼薄木，再進行精裁的工藝。 

3、精裁 一般采用推臺式開料鋸、往復(fù)式電子自動開料鋸進行加工。 

4、銑型面 主要用于豐富板件的邊部型面，提高板式家具的檔次。如茶幾的臺面邊線等。一般在銑床上加工。 

5、邊部處理 邊部處理是指對板件邊部的封邊或包邊。對于垂直的邊部，可直接用直線或曲線封邊機封邊，對于有型面的邊部，則可進行包邊，或用實木封邊后再進行銑型。 

6、鉆孔 拆裝板式家具的鉆孔工序是一道重要的工序，孔位的位置誤差與孔徑的精度是實現(xiàn)拆裝的基本保證。鉆孔一般在32mm專用排鉆上完成。排鉆又可分單排鉆或多排鉆，兩鉆頭之間的距離為32mm，且固定不變，可根據(jù)設(shè)計的要求選用鉆頭。 

7、表面涂飾 對于面貼覆PVC、防火膠板等的板件無需再進行涂飾。而面貼覆薄木、普通木紋紙的板件則需要進行涂飾。一般采用噴涂的方法。采用透明涂飾工藝或不透明涂飾工藝。有些產(chǎn)品，由于其材料與加工方法的不同，而工藝也有所不同，如目前zui流行的鴨嘴邊辦公臺，覆面采用可彎曲的防火膠板，利用包邊機加工，加工時必須先銑型線，再進行覆面。